sale8@chprintingmachine.com    +8618150207107
Cont

יש איזה שהן שאלות?

+8618150207107

Sep 02, 2025

הדרישות הבסיסיות של מכונת דפוס פלקסו מסוג Flexo עבור חומרי מצע.

ערימה - מכונת הדפסת Flexo מסוג Flexo ידועה בגמישותם ויכולות החליפה המהירות של העבודה, מה שהופך אותם לשימוש נרחב בהדפסת יישומים כמו אריזת מזון, תוויות, סרטי פלסטיק, נייר אלומיניום ועוד. עם זאת, בשל עקרונות העבודה הייחודיים שלהם ותכנון המבני שלהם, ערימה סוג Flexo לוחץ על דרישות ספציפיות על תכונות מצע כדי להבטיח איכות הדפסה מיטבית ויעילות תפעולית.

 

 

1. שטוח משטח מעולה ועובי אחיד

 

שטוח פני השטח: אם משטח החומר אינו אחיד, עם גלים, עיוות או בליטות, הוא יגרום ללחץ הדפסה לא אחיד במהלך הפעולה במכונת הדפסת Flexo מסוג ערימה. אזורים עם לחץ לא מספיק עלולים לגרום להעברת דיו לקויה, מה שמוביל ל"כתמים לבנים ", ואילו אזורים עם לחץ מוגזם עלולים לגרום לשכבות דיו עבות מדי, לרוח רפאים או לעיוות דפוס. במהירויות גבוהות, מצעים לא אחידים יכולים גם להוביל להרישם מוטעה ואפילו לתקלות בציוד.

אחידות עובי: על החומר להיות בעל עובי עקבי ביותר. וריאציות בעובי יכולות לגרום לשינויים פתאומיים בלחץ ההדפסה, וכתוצאה מכך צפיפות צבע לא אחידה וסחף רישום. עבור חומרי אינטרנט כמו סרטים וניירות, השליטה בסובלנות לעובי חומר הבסיס חיונית להבטיח יציבות הדפסה.

 

Printing Unit
Printing Unit

 

 

2. מתח פני השטח: זה נמדד בדרך כלל בערכי Dyne. אם מתח פני השטח של חומר נמוך מדי (כמו למשל על כמה סרטי פלסטיק), הדיו יתקשה להרטיב את פני השטח, וגורם להתכווצות וחרוזים, וכתוצאה מכך תמונות מודפסות לא ברורות ופגמים בקצה. לפיכך, רבים שאינם - חומרים סופגים (כגון סרטי PE ו- PP) דורשים לעתים קרובות טיפול בקורונה לפני הדפסתם כדי להגדיל את ערך השטח שלהם ולשפר את הידבקות הדיו.

ספיחה: לחומרים סופגים (כגון נייר וקרטון), על פני השטח נקבוביות מתונה כדי לספוג את הקלסר בדיו ולתקן את הפיגמנט. ספיחה מוגזמת עלולה לגרום לנקודת דיו התפשטות והדפסים עמומים; ספיגה מועטה מדי תביא לייבוש לקוי ולהריח קל בעת השימוש במכונת הדפסת Flexo מסוג ערימה.

 

Corona Machine
Corona Treatment

 

 

3. מספיק חוזק מכני ויציבות

 

חוזק מתיחה: על החומר להיות בעל חוזק מתיחה מספיק כדי להתנגד למתיחה או לשבור תחת מתח רציף במכונת הדפסת פלקסו.

יציבות ממדית: במהלך הדפסה, תהליכים כמו ייבוש דיו וריפוי UV מייצרים חום, העלולים לגרום להתרחבות תרמית קלה או להתכווצות של החומר. אם לחומר חסר יציבות ממדית, זה יכול להשפיע באופן עדין על דיוק הרישום.

 

Heating and Drying Unit
Rewinding Unit

 

 

4. חשיבות קריטית של איכות הגלילה

 

אחידות מפותלת: על הגליל להיות פצוע הדוק עם קצוות שטוחים, להימנע מלימים כמו "טלסקופינג".

טיפול בבישול: לרשת צריכה להיות כמה שפחות שחיקים ככל האפשר, וכל שחיקים חייבים להיות חזקים, שטוחים וללא עלייה בעובי משמעותי. אחיזה לקויה עלולה לגרום נזק קטסטרופלי לצלחות יקרות ולגלילי anilox כאשר עוברים דרך נקודת הרושם במהירות גבוהה במכונת הדפסת פלקסו.

 

הדפסת מדגם

Plastic Label
Food Bag
Aluminum Foil
Non-woven Bag
Kraft Paper Bag
Paper Bowl

 

שלח החקירה